L'AI au service de la manufacture : système d'optimisation des paramètres
"Grâce à cet outil de calibration basé par l'AI, nos machines s'adaptent aux besoins de chaque client en une fraction du temps. C'est comme si nous offrions à chacun une configuration sur mesure, sans le coût ni la complexité."
Le Défi
Le calibrage des machines de découpe laser nécessite le réglage manuel de milliers de paramètres afin d'obtenir la qualité souhaitée.
Ce processus était :
Très complexe, nécessitant une expertise approfondie dans le domaine
Long, retardant la productivité
Inefficace, pouvant entraîner un gaspillage de ressources et des résultats incohérents
C'est là que notre expertise en matière d'AI au service de la manufacture a fait la différence.
Cette étude de cas se concentre sur une entreprise technologique du secteur de la tôlerie. Plus largement, le monde de la manufacture et de la production industrielle peut tirer un grand profit des outils basés sur l'AI conçus pour optimiser les processus, la production et la maintenance.
Notre solution basée sur l'AI
Pour y parvenir, nous avons développé un système d'étalonnage basé sur l'AI qui optimise les paramètres de découpe des machines en apprenant à partir des classements de qualité humains des pièces testées.
Ses principales caractéristiques sont les suivantes :
Apprentissage automatique combiné aux commentaires d'experts pour identifier les meilleurs réglages
Modèles auto-adaptatifs, formés sur une base logicielle commune mais générant des résultats spécifiques au client
Pas besoin de développement personnalisé pour chaque client : un seul modèle, de nombreuses solutions sur mesure
Cette approche hybride garantit que le système évolue à chaque nouveau cycle d'étalonnage, améliorant continuellement les résultats et réduisant la dépendance à l'égard des opérateurs.
Résultats
Lorsqu'elle est appliquée de manière ciblée, l'AI pour l'industrie, comme dans le cas présent, donne des résultats tangibles et concrets :
-80 % du temps d'étalonnage, accélérant la configuration des machines.
+20 % d'augmentation du retour sur investissement des machines, grâce à une productivité et une qualité accrues.
Dépendance moindre vis-à-vis du personnel qualifié, rendant le processus accessible à un plus grand nombre d'utilisateurs.
Étalonnage sur mesure sans logiciel personnalisé, réduisant les coûts et augmentant l'adoption.
Satisfaction accrue des clients, grâce à des performances des machines plus rapides, meilleures et plus constantes.e
